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轴流通风机的调节方法

文章来源:鑫佳通 作者:轴流通风机小编 发布时间:2017-06-26 12:17:44 浏览次数:9443

通风机出口节流调节

通风机出口节流调节是指通过调节通风机出口管道中的闸阀开度,来改变管网特性(即人为地改变管网阻力),以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。


特点:


①是改变管网特性,而不是调节通风机的性能。


②原则上可以实现位于通风机性能曲线下方的所有工况。


③是人为地加大管网阻力来改变管网特性,压降消耗于关小闸阀开度的附加损失上,所以这种调节方法的经济性最差。


④方法简单,可用于小功率的通风机





通风机进口节流调节

通风机进口节流调节是调节通风机进口节流门(或蝶阀)的开度,改变通风机的进口压力,使通风机性能曲线发生变化,以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。


特点:


①改变通风机进口状态参数(即进口压力),来改变通风机性能曲线,经济性好。


②原则上可以实现通风机性能曲线下方所有工况。


③使其喘振点向小流量方向变化,这就是使采用进口节流的通风机有可能在较小的流量下工作。


④是比较简单易行的调节方法,经济性也好,是一般固定转速的通风机、鼓风机和压缩机广泛采用的调节方法。





通风机进口导叶调节

带进口导流叶片的通风机分为两类:一类是叶轮以轴向吸入气流进行计算的;另一类是叶轮根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的。第一种,进口导叶调节,实质就是通风机进口节流调节,通过调节进口导叶的角度,改变通风机进口状态参数(即进口压力),来改变通风机性能曲线。第二种,进口节流予旋绕调节,是藉助于进口导流器的导流叶片,使气流沿叶轮旋转方向,以负的流速进入叶轮。


特点:


①叶轮以轴向吸入气流进行计算的通风机进口导叶调节,实质就是通风机进口节流调节,但其调节的经济性比后者要好些。


②根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的,可对通风机进行气流的正旋绕调节和负旋绕调节。


③进口节流正旋绕调节,原则上可以实现进口导流叶片为零度时性能曲线以下的全部工况;负旋绕调节,旨在提高通风机的压力和流量,其调节范围是有一定限度的。


④对于大直径比的通风机,正旋绕调节和负旋绕调节的有效范围是很大的。


⑤轴向导流器的直径,一般应为叶轮进口直径的1.2-1.4倍。


⑥进口导叶调节具有较宽的调节范围和较高的经济性,并可实现自动调节,故为广泛应用。





通风机变转速调节

从空气动力学理论来说,改变通风机转速的调节方法是最合理的。因当通风机在管网阻力与流量平方成正比例的管网中工作时,其转速降低,但效率仍保持不变,而通风机的功率由于流量与压力的降低而显著下降。


①机械方式 a.V带传动方式 b.齿轮传动方式 c.行星齿轮与施密特传动器传动方式


②电动方式 a.晶闸管 b.变频 c.变极 d.二次阻力 e.西皮方式


③涡电流联轴器


④液力偶合器


调节特点:


①通风机变转速调节,其流量与转速的一次方成比例,气压与转速的二次方成比例,功率与转速的三次方成比例变化。并且,转速降低,通风机的喘振点向小流量方向偏移,因而性能调节范围宽。


②不产生其它调节法所带来的附加损失,仅是变转速后工况不一定处于最佳效率点,略有降低。功率节省最大,经济性最好。


③通风机变转速调节,可采用皮带轮变速、齿轮箱变速、液力偶合器变速和可调速的原动机等方式。


④如通风机需要高于工作转速进行变转速调节,则设计选型时,要充分考虑转子的临界转速、叶轮的强度及原动机的容量等因素。


⑤是性能调节范围最宽、调节经济性最好的调节方法,将成为大、中型通风机广泛采用的调节方法。





轴流通风机动叶可调

轴流通风机是一种大流量、低压头的通风机,其压力系数比离心通风机低。其性能曲线存在一个不稳定的工况区间,运行时需避开。调节方法主要有:动叶可调、前置导叶调节、变转速调节和节流档板调节等。


动叶可调特点:


①等效率区的曲线与锅炉的阻力特性曲线平行,当负荷变化时,轴流通风机保持高效率的范围相当宽。


②在最高效率区的上下,都有相当大的调节范围。


③轴流通风机性能曲线陡,因此管网阻力变化时,流量变化很小。


④每个叶片角度对应一条性能曲线,叶片角度的最小角度调节到最大角度,几乎与流量全部呈线性关系。


⑤轴流通风机动叶可调是随动调节,即随着管网阻力变化,自动调节动叶角度来适应流量变化,因此性能调节损失小,经济性最好。


⑥动叶可调是轴流通风机性能调节范围宽、调节经济性好、调节可靠性高的调节方法。同一台风机在不同地区使用,性能为什么不一样?


同一台风机(转速也相同的情况下, 在不同地区使用, 性能也可能不一样。这是因为风机的压力提高能力不仅与风机本身型号、叶轮直径和转速有关,还与输送气体的介质的密度有关。 在不同地区由于大气压力和大气温度不同导致空气密度不同, 所以风机的压力提高能力(即性能)也不同。

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